гыгыгы

Сушильный агрегат – это основная и наиболее сложная машина в технологическом комплексе приготовления искусственно высушенной биомассы.
Предлагаемые нами сушильные агрегаты созданы на базе АВМ-0,65, они имеют диапазон производительности от 0,65 до 2 тонн в час сухого продукта.
Сушильный агрегат включает в себя:
- питатель биомассы
Питатель биомассы предназначен для приема биомассы из саморазгружающихся транспортных средств и дозированной подачи ее на транспортер агрегата. Питатель состоит из подъемного лотка, конвейера и гидросистемы.
Лоток выполнен в виде сварной конструкции из профилированного листа и гнутых швеллеров. При помощи кронштейна лоток шарнирно закреплен на раме конвейера. Конвейер также включает в себя полотно скребкового типа, нижний подающий битер и винтовой транспортер. Скорость перемещения полотна изменяется при помощи храпового механизма. Между боковинами конвейера смонтирован верхний (отбойный) битер с изменяемой высотой установки относительно полотна. Привод битеров, винтового транспортера и полотна конвейера осуществляется от одного электродвигателя.
Энергетическая установка обеспечивает высокоэффективное сжигание низкосортного твердого топлива (опилок, стружки, ДСП, ЛДСП, лузги подсолнечника, лузги риса, древесных отходов, топливной гранулы, фрезерного торфа, и т.д.). Рабочий процесс происходит в две стадии: газификация и горение образовавшейся смеси газов. Энергетическая установка также может быть использована для совместной работы с водогрейными котлами, теплоагрегатами и воздушными теплообменниками для теплоснабжения сооружений различного назначения, а также для обеспечения выполнения различных технологических процессов.
Тепловая мощность энергетической установки составляет 800 кВт/час. Энергетическая установка состоит из металлического корпуса цилиндрической или квадратной формы и жаростойкой камеры сгорания топлива. Между металлическим корпусом и камерой сгорания имеется зазор, необходимый для циркуляции воздуха. Камера сгорания выполнена из жаростойкого кирпича.
На корпусе энергетической установки имеются следующие патрубки с фланцами:
- патрубок газохода для подсоединения к источнику потребления тепловой энергии;
- патрубок для подсоединения шнекового транспортера;
- патрубок для подачи воздуха в камеру сгорания топлива.
Воздух в камеру сгорания энергетической установки подается с помощью вентилятора наддува.
В нижней части энергетической установки расположен зольник, предназначенный для удаления золы и розжига.
На корпусе энергетической установки имеется смотровая трубка с заглушкой, сообщающаяся с камерой сгорания. Энергетическая установка установлена на металлической подставке, имеющей отверстия для строповки. В комплект поставки энергетической установки входит автоматизированная шнековая подача с бункером-накопителем, основной задачей которой является: порционная подача топлива и транспортировка сыпучих материалов в камеру сгорания.
- сушильный барабан трехходового типа состоит из трех концентрических цилиндров: внутрен¬него, промежуточного и наружного, установленных таким образом, что высушиваемая масса в процессе движения после¬довательно проходит каждый из них. На внутренних поверхностях цилиндров размещены лопасти, а на наружных поверхностях внутреннего и промежуточ¬ного цилиндров — отражатели, обеспечивающие при вращении барабана ворошение и пересыпание массы в потоке теплоноси¬теля. На наружном цилиндре закреплены бандажи, опираю¬щиеся на металлические катки опорной и приводной станций, связанных соединительным валом. От осевого смещения барабан фиксируется упорными катками, установленными на раме опорной станции. Скорость вращения барабана регулируется ва¬риатором или частотным преобразователем.
Система отвода высушенной биомассы обеспечивает отделение высушиваемой биомассы от теплоносителя и выполнена в виде циклона, в верхней части которого установлен вентилятор, работающий на отсосе и создающий воздушный поток, необходимый для транспортирования биомассы вместе с теплоносителем и удаления отработанного теплоносителя.
Циклон связан с сушильным барабаном трубопроводом, снабженным отборником твердых инородных предметов. В нижней части циклона размещен шлюзовой затвор, приводимый от мотор-редуктора и подающий сухую биомассу в дробилку либо в циклон (в зависимости от комплектации комплекса).
Дробилка молоткового типа с направленным воздушным потоком предназначена для измельчения высушенной биомассы в муку, для последующего гранулирования или брикетирования. Дробилка состоит из корпуса с рифленой декой, крышки и ротора. Ротор дробилки включает в себя набор дисков, жестко насаженных на вал. В промежутках между дисками на пальцах подвешены молотки. Ротор приводится во вращение электродвигателем через муфту. Для снижения энергоемкости и повышения производительности дробилки между загрузочной горловиной и решетом предусмотрена вихревая камера. Благодаря наличию камеры образуется направленный на решето воздушный поток, подобно принципу работы диаметрального вентилятора, что способствует быстрому уносу измельченного материала из дробильной камеры без его переизмельчения.
Система транспортировки и охлаждения сухой измельчённой биомассы выполняет следующие функции: пневматическое транспортирование сухой биомассы из системы отвода сухой биомассы (дробилки), выделение биомассы из воздушных потоков, охлаждение и загрузка биомассы в пресс (гранулятор). Состоит из трубопровода и циклона, в верхней части которого установлен вентилятор, в нижней части - дозатор, приводимый во вращение от мотор-редуктора.
Циклон системы транспортировки и охлаждения сухой биомассы монтируется непосредственно над прессом или бункером-накопителем гранулятора.

У Вас при производстве есть отходы ? И Вы их не утилизируете, а просто выкидываете ? Тогда пора купить у нас оборудование и зарабатывать ещё больше ! МЫ ПОМОЖЕМ ВАМ ПРЕВРАТИТЬ ОТХОДЫ ВАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА В ВАШИ ДОХОДЫ !